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IATF16949认证项目计划中，PFMEA何时启动，何时完成分析，何时完成优化措施？第一阶段：项目定义和策划阶段，我们接收客户的技术资料， 、进行过程概念设计， 这时我们启动FMEA的计划， 也就是说， DFMEA和PFMEA应在同一时间段实施， 以同时优化产品和过程设计。 我们也应获得相关文件，生产工艺技术规范、图纸、质量标准等。 这些输入是非常重要的， 因为我们要这些文件中获取PFMEA所属的主要信息。 从图纸、生产工艺技术规范中获得生产流程、过程步骤的要求。 APQP第二阶段，产品设计和开发验证， 这时正式进入产品开发阶段， 在充分了解生产概念，启动PFMEA。 当接到在初步的3D、2D图纸后， 完成了工艺路线设计，完成了过程流程图， 将图纸与技术规范导入到PFMEA的过程步骤的要求中。 APQP第三阶段，过程设计开发与验证， 这时，应完成PFMEA的分析， 分析人机料法环等变差来源， 输出最终的过程流程图、平面布置图， 确定了控制计划， 明确了产品特性与过程特性的控制方法， 完成了过程设计， 在过程最终决策之前，完成PFMEA的分析。 第四阶段：产品和过程的确认， 这时，应进行试生产， 完成工装、设备、检具的认可与放行， 利用试生产，尽可能发现问题， 并进行过程能力与节拍验证， 应更新PFMEA与作业文件， 别忘记了，在针对高风险的项目采取的预防和探测措施， 也应在PPAP之前完成PFMEA措施。 因为是一旦PPAP后，PFMEA的措施没有完成， 这样直接导致PPAP批准是失效的。 当然不管是DFMEA还是PFMEA， 当现有设计或过程变更时， 需要重新启动DFMEA和PFMEA计划。 |
