IATF16949认证项目计划中，PFMEA何时启动，何时完成分析，何时完成优化措施？
第一阶段：项目定义和策划阶段，我们接收客户的技术资料，
、进行过程概念设计，
这时我们启动FMEA的计划，
也就是说，
DFMEA和PFMEA应在同一时间段实施，
以同时优化产品和过程设计。
我们也应获得相关文件，生产工艺技术规范、图纸、质量标准等。
这些输入是非常重要的，
因为我们要这些文件中获取PFMEA所属的主要信息。
从图纸、生产工艺技术规范中获得生产流程、过程步骤的要求。
APQP第二阶段，产品设计和开发验证，
这时正式进入产品开发阶段，
在充分了解生产概念，启动PFMEA。
当接到在初步的3D、2D图纸后，
完成了工艺路线设计，完成了过程流程图，
将图纸与技术规范导入到PFMEA的过程步骤的要求中。
APQP第三阶段，过程设计开发与验证，
这时，应完成PFMEA的分析，
分析人机料法环等变差来源，
输出最终的过程流程图、平面布置图，
确定了控制计划，
明确了产品特性与过程特性的控制方法，
完成了过程设计，
在过程最终决策之前，完成PFMEA的分析。
第四阶段：产品和过程的确认，
这时，应进行试生产，
完成工装、设备、检具的认可与放行，
利用试生产，尽可能发现问题，
并进行过程能力与节拍验证，
应更新PFMEA与作业文件，
别忘记了，在针对高风险的项目采取的预防和探测措施，
也应在PPAP之前完成PFMEA措施。
因为是一旦PPAP后，PFMEA的措施没有完成，
这样直接导致PPAP批准是失效的。
当然不管是DFMEA还是PFMEA，
当现有设计或过程变更时，
需要重新启动DFMEA和PFMEA计划。
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